手持式均質器作為一種常用的實驗設備,在滿足不同實驗需求方面發揮著重要作用。以下是一些常見的故障及排除方法: 1.電機不轉或轉速異常
故障原因:
電源未接通或電源線接觸不良,導致電機無法獲得電力供應。
保險絲熔斷,使電路斷開,電機無法正常工作。
電機本身出現故障,如電機繞組短路、斷路或電機軸承卡死等。
排除方法:
檢查電源線是否插緊,確保與電源插座良好連接;若使用電池供電,檢查電池是否安裝正確且電量充足。
打開設備的外殼,找到保險絲所在位置,檢查保險絲是否熔斷。若熔斷,應更換相同規格的保險絲。
對于電機本身故障,建議聯系專業維修人員進行檢修或更換電機。
2.均質效果不佳
故障原因:
均質頭的刀具或定子頭磨損嚴重,導致樣品無法被充分剪切和破碎。
樣品濃度過高或粘度過大,超出了均質器的處理能力范圍。
均質時間過短或均質速度過低,未能達到預期的均質效果。
排除方法:
定期檢查均質頭的刀具和定子頭,如有磨損應及時更換。
對于濃度過高或粘度過大的樣品,可適當稀釋或預熱后再進行均質處理。
根據樣品的特性和實驗要求,合理調整均質時間和均質速度,確保達到良好的均質效果。
3.漏液
故障原因:
密封圈老化、損壞或安裝不當,導致均質過程中液體泄漏。
均質頭的緊固螺母松動,使均質頭與容器之間的密封不嚴。
排除方法:
檢查并更換老化、損壞的密封圈,確保安裝正確且緊密。
定期檢查均質頭的緊固螺母,如有松動應及時擰緊。
4.噪音過大
故障原因:
電機軸承磨損、缺油或損壞,導致電機運轉時產生異常噪音。
均質頭安裝不牢固或與其他部件發生碰撞,產生機械噪音。
樣品中含有雜質或顆粒物,在均質過程中產生摩擦噪音。
排除方法:
對電機軸承進行檢查和維護,及時添加潤滑油或更換磨損嚴重的軸承。
檢查均質頭的安裝情況,確保其安裝牢固且與其他部件無碰撞。如有松動,應重新安裝并緊固。
對樣品進行預處理,去除其中的雜質和顆粒物,以減少噪音的產生。
5.溫度過高
故障原因:
長時間連續使用均質器,電機過熱,導致溫度升高。
散熱系統故障,如風扇不轉、散熱片堵塞等,影響熱量的散發。
排除方法:
避免長時間連續使用均質器,可適當間歇操作,讓設備有時間冷卻。
檢查散熱系統是否正常工作,清理散熱片上的灰塵和雜物,確保風扇正常轉動,提高散熱效率。